İçeriğe geç
Inovair İklimlendirme

Endüstriyel Havalandırma Sistemleri

Tanıdık geliyor mu?

  • Çatıya aspiratör taktırdınız ama duman hâlâ holde asılı kalıyor.
  • İSG denetiminde havalandırma için düzeltme istendi.
  • İşçiler toz, duman veya kokudan şikâyet ediyor.
  • Yeni bir üretim hattı geliyor ve mevcut havalandırma yetmeyecek.

Üretim alanında duman, toz, yağ buharı veya ısı birikiyorsa sorun çoğu zaman tek bir cihazda değil, sistemin kurgusundadır. Kirleticiyi tavandaki aspiratörle değil, çıktığı noktada, örneğin kaynak masasında yakalıyor; kalanı genel havalandırmayla seyreltiyor, dışarı attığımız havanın yerine taze hava veriyoruz. Önce sahayı geziyor, ısı ve kirletici yükünü ölçüp ne kadar hava çekilmesi gerektiğini hesaplıyoruz. Kapsamı, cihazları ve kabul ölçütlerini işe başlamadan yazılı teklifte tanımlıyoruz.

Teknik Keşif Talep EtTeklif AlDurumunuzu WhatsApp'tan yazın
Üretim holünde spiral havalandırma kanalı, menfezler ve duvar tipi aksiyel egzoz fanı

Hizmet kapsamı

Kaynakta yakalama ve lokal egzost

Ne zaman gerekir: Kirletici belirli bir noktadan çıkıyorsa (kaynak, taşlama, boya, plastik enjeksiyon) önce lokal egzost kurulur; genel havalandırma yalnız yayılı ve düşük toksisiteli yük için yeterlidir. Nasıl boyutlandırılır: Davlumbaz kaynağa yaklaştırılır; OSHA OTM'ye göre yakalama hızı bir kanal çapı mesafede kanal hızının 1/10'una, iki çapta 1/100'üne iner, kaynağa yaklaşamayan davlumbazın debisi katlanarak büyür. Genel seyrelme için debi Q = G × K / Ca bağıntısıyla, karışım katsayısı K = 2 ile 5 arasında ve hedef derişim çoğunlukla maruziyet sınırının yarısı alınarak hesaplanır. Davlumbaz tipi, kirleticinin çıkış yönü, çalışan konumu ve çapraz hava akımları birlikte değerlendirilir.

Genel havalandırma ve telafi havası

Genel havalandırma lokal yakalamanın yerine geçmez. Egzost edilen her m³/h dış hava veya transfer havasıyla karşılanır; telafi havası verilmeyen tesiste mahal negatif basınca düşer ve egzost debisi azalır (Kaynak: OSHA OTM). Egzost ile telafi sistemi birbirine kilitlenir.

Kanal, fan ve filtre zinciri

Kanal kayıpları, bağlantı elemanları, damperler ve temiz-kirli filtre direnci birlikte toplanır; endüstriyel egzost kanallarında hava 10 ile 30 m/s (2.000-6.000 fpm) aralığında türbülanslı akar (Kaynak: OSHA OTM). Fan yalnız serbest hava debisine göre seçilmez.

Kirleticiye uygun ayırma

Partikül, aerosol, buhar ve gaz fazı için farklı filtreler gerekir. Ayırma kademesini yüke, üretici verisine, güvenli boşaltma veya değişim ve bertaraf koşullarına göre seçiyoruz.

Kontrol ve güvenli işletme

Çalışma senaryosu; proses ile birlikte çalışma, arıza alarmı, filtre basıncı, motor yükü, gerekli kilitlemeler ve güvenli duruş koşullarını içerir.

Uygulama ve ölçümlü kabul

Malzeme, sızdırmazlık, askı, erişim, temizlik ve yangın arayüzleri onaylı proje ile belirlenir; sonuçlar önceden tanımlı ölçüm planı ile karşılaştırılır. Doğalgaz, LPG veya tehlikeli madde bulunan mahallerde fan ve motor ex-proof olur (Kaynak: BYKHY md. 88).

Teknik seçim ölçütleri

Seçenekleri bu ölçütlerle, aynı tasarım girdileri üzerinden karşılaştırıyoruz.

Endüstriyel Havalandırma Sistemleri seçim ölçütleri
Tasarım girdisiProses, kirletici, kaynak hareketi, maruziyet gerekliliği ve çalışma senaryosu
Yakalama doğrulamasıDavlumbaz mesafesi: 1 çapta hız 1/10, 2 çapta 1/100 (Kaynak: OSHA OTM); duman tüpü gözlemi ve ölçüm planı
Seyrelme hesabıQ = G × K / Ca; K = 2-5 karışım katsayısı, hedef derişim tipik olarak sınır değerin yarısı (Kaynak: OSHA OTM)
Fan seçimiToplam sistem direncinde üretici eğrisi üzerindeki fan çalışma noktası; 125 W-500 kW fanlarda Ecodesign verim sınıfı (Kaynak: AB 327/2011)
Filtre durumuTemiz ve kirli filtre basıncı, alarm eşiği ve güvenli bakım erişimi; filtre fark basıncı günlük, temizleyici kapasitesi haftalık kontrol (Kaynak: OSHA OTM)
Kanal sistemiTaşıma hızı 10-30 m/s aralığında kirletici türüne göre; sızdırmazlık SMACNA test yöntemiyle, basınç, temizlik ve malzeme uyumu
Devreye alma testiDebi, davlumbaz statik basıncı ve yakalama gözlemi; ölçüm noktası, cihaz ve tolerans önceden tanımlı

Hesap yöntemimiz

Hesap yapmadan ekipman önermiyoruz. Kullandığımız yöntemi yazılı olarak teslim ediyoruz.

  1. 1

    Kirletici ve proses envanteri

    Güvenlik bilgi formları, proses sıcaklığı, emisyonun oluşma biçimi, vardiya ve mevcut ölçümler kaydedilir; bilinmeyen veri varsayım olarak işaretlenir. Parlayıcı buharlarda hedef derişim alt patlama sınırının %25'ini, bazı OSHA standartlarında %10'unu geçmez (Kaynak: OSHA OTM).

  2. 2

    Kontrol hiyerarşisi ve konsept

    Proses veya kapatma önlemleri değerlendirildikten sonra kaynakta yakalama kurulur; genel havalandırma ve telafi havası kalan yük ile basınç dengesi için eklenir. Sahada gördüğümüz: davlumbazı kaynağa 1 kanal çapı yerine 2 çap uzağa koymak aynı yakalama hızı için debiyi yaklaşık 10 kat artırır; bu fark fan, kanal ve enerji kaleminin tamamını büyütür (Kaynak: OSHA OTM).

  3. 3

    Debi-basınç ve ürün doğrulaması

    Gerekli debi ile kanal, damper, terminal ve filtre kayıpları aynı senaryoda hesaplanır. Kesin fan ve filtre üretici verisi üzerinden temiz ve kirli filtre durumundaki iki çalışma noktası ve motor yükü kontrol edilir; sistem etkisi AMCA 201 yöntemiyle eklenir.

  4. 4

    Ölçüm ve kabul planı

    Yakalama gözlemi veya ölçümü, hava debisi, basınç, motor verisi ve gerekli ortam ölçümlerinin noktası, yöntemi ve toleransı uygulamadan önce yazılılaştırılır. Davlumbaz statik basıncı ilk devreye almada kaydedilir; sonraki günlük kontrollerde bu değerden sapma tıkanma veya kaçak işaretidir (Kaynak: OSHA OTM).

Havalandırma debisi hesabı: Debi = Hacim × ACHMahal hacmi ile saatlik hava değişim sayısı çarpılarak gerekli debi bulunur; örnekte 2000 metreküp hacim ve 6 hava değişimi için 12.000 metreküp/saat elde edilir. Altta mahal tiplerine göre tipik ACH aralıkları listelenir.Hacim (V)En × Boy × Yükseklik = m³×ACH (n)saatlik hava değişim sayısı=Debi (Q)m³/h → fan seçimi2.000 m³×6 ACH=12.000 m³/hTipik ACH değerleriOfis / mağaza4 – 8Endüstriyel mutfak15 – 30Otopark6 – 10Atölye / üretim8 – 15Boyahane20 – 40Örnek: 40 m × 10 m × 5 m = 2.000 m³Kişi başı ihtiyaç ile de kontrol edilir:Q = kişi sayısı × 30 m³/h (büyük olan alınır)Isı yükü olan mahalde: Q = P / (ρ·c·ΔT)Sonuç fan, kanal ve menfez seçimine girer.
Endüstriyel havalandırma debisi hesabında kullanılan temel formül ve girdiler.

Süreç nasıl ilerler?

  1. 01

    Ön veri ve saha incelemesi

    Proses, kirletici belgeleri, çalışma koşulları, mevcut sistem ve erişim sınırları kaydedilir.

  2. 02

    Ölçüm planı

    Mevcut durum ile kabul ölçümlerinin noktaları, cihazları, yöntemleri ve çalışma senaryoları tanımlanır.

  3. 03

    Hesap ve seçenek karşılaştırması

    Kaynakta yakalama, telafi havası, kanal, fan, filtre ve kontrol seçenekleri risk ve yaşam döngüsü girdileriyle karşılaştırılır.

  4. 04

    Onaylı proje ve kapsam

    Kesin ürünler, arayüzler, dahil-hariç işler, sorumlu taraflar ve kabul ölçütleri uygulama öncesinde onaylanır.

  5. 05

    Uygulama, devreye alma ve kabul

    Onaylı kapsamdaki imalat ve montaj yapılır; sistem tanımlı senaryoda çalıştırılır ve sonuçlar ölçüm planıyla karşılaştırılır.

Teslim ettiklerimiz

  • Proses-kirletici ve tasarım girdileri kaydı
  • Debi-basınç hesabı ve kanal yerleşimi
  • Kesin ürün verileri ve fan çalışma noktası
  • Kontrol senaryosu ve sorumlu taraflar listesi
  • Devreye alma ve ölçümlü kabul kaydı

Talep bölgemiz: İstanbul · Kocaeli · Sakarya · Yalova

Sık sorulan sorular

Mevcut endüstriyel havalandırma sistemi iyileştirilebilir mi?

Karar ölçümden sonra verilir. Yakalama durumu, kanal kaçak ve birikimi, fan çalışma noktası, temiz-kirli filtre basıncı, telafi havası ve kontrol senaryosu kaydedilir. Sık bulgu: telafi havası verilmediği için negatif basınca düşen holde egzost debisi tasarım değerinin altına iner (Kaynak: OSHA OTM). Revizyon ile yenileme aynı kabul ölçütleriyle karşılaştırılır. Karşılaştırma aynı 2 çalışma noktasında (temiz ve kirli filtre) yapılır.

Endüstriyel havalandırma kaç m³/h olmalı?

Debi kaynak sayısına ve davlumbaz geometrisine göre hesaplanır; tek bir m³/h değeri yoktur. Lokal egzostta her davlumbazın yakalama hızı ile açık alanından, genel seyrelmede Q = G × K / Ca bağıntısından (K = 2-5) toplam debi çıkar (Kaynak: OSHA OTM). Örnek: 4 kaynak istasyonunun her biri kaynağa yakın davlumbazla çözülürse toplam debi, aynı holü hacimsel değişimle seyreltmenin çok altında kalır.

Endüstriyel havalandırma debisi yalnız ACH ile hesaplanır mı?

Hayır. Hacimsel hava değişimi yalnız yayılı ve düşük toksisiteli yükün genel seyrelmesinde kullanılabilir; proses kirleticisinin kontrolü için kaynak oluşumu, davlumbaz geometrisi, yakalama koşulu ve maruziyet gereklilikleri ayrıca değerlendirilir. OSHA OTM karışım katsayısını 2 ile 5 arasında tanımlar; aynı ACH kötü karışımda 2,5 kat daha düşük seyrelme verir.

Lokal egzost mu genel havalandırma mı gerekir?

Kirletici belirli bir kaynaktan çıkıyorsa önce kaynağa yakın yakalama kurulur; genel havalandırma yakalanamayan artık yük ve ısı-nem dengesi içindir. Karar ölçütü mesafedir: davlumbazdan 1 kanal çapı uzakta yakalama hızı kanal hızının 1/10'una düşer (Kaynak: OSHA OTM); kaynağa yaklaşılamıyorsa kapalı kabin veya proses değişikliği değerlendirilir.

Filtre ve fan birlikte nasıl seçilir?

Filtrenin üretici verisindeki temiz ve kirli basınç kaybı kanal-damper-terminal kayıplarına eklenir; fan bu iki işletme durumunda eğri üzerindeki çalışma noktası, motor yükü ve kontrol aralığıyla incelenir. 125 W ile 500 kW arasındaki fanlar için Ecodesign verim eşiği geçerlidir (Kaynak: AB 327/2011). Katalogdaki serbest hava debisi tek başına seçim için yetmez.

Endüstriyel havalandırma projesi kaç günde tamamlanır?

Süre sistem büyüklüğüne göre değişir; belirleyen faktörler kaynak sayısı, kanal metrajı, çatı ve yapı arayüzleri, elektrik-otomasyon hazırlığı, üretim duruş pencereleri ve ölçümlü kabul kapsamıdır. Keşif, ölçüm planı, hesap ve onaylı proje uygulamadan önce tamamlanır; hedef takvim bu girdiler netleştikten sonra iş programında gösterilir. Projesiz başlayan uygulamalarda en az 1 tam ölçüm turu takvime eklenir.

Endüstriyel havalandırma sistemi fiyatı nasıl belirlenir?

Fiyatı yalnız metrekareye, hacme veya fan adedine göre vermiyoruz. Teklifte kaynakta yakalama elemanları, telafi havası, kanal ve filtre sınıfı, fanın temiz-kirli çalışma noktaları, malzeme ve sızdırmazlık, yangın-elektrik bağlantıları, kontrol ve ölçümlü kabul ayrı kalemler olarak yer alır. Örnek: 4 kaynak istasyonu ve 60 m kanal içeren bir hat ile 20 istasyonlu, filtreli ve 300 m kanallı bir hat aynı m² üzerinde 5 kat farklı kalem sayısı üretir. İlk yatırımı ve işletme etkisini fan enerjisi, filtre-sarf, temizlik ve duruş varsayımlarıyla birlikte karşılaştırıyoruz. Teklifleri aynı yazılı kapsam, tam ürünler, dahil-hariç işler ve kabul ölçütleri üzerinden karşılaştırın.

Bu hizmet 4 ilde

Bu hizmet için 4 ilden talep alıyoruz. İl sayfalarında ilçe bazlı teknik bağlamı ve süreci anlatıyoruz.

İlgili sayfalar

Tesisinizin havalandırmasını birlikte planlayalım

Prosesinizi, kirletici belgelerinizi, çalışma saatlerinizi ve varsa mevcut ölçümleri gönderin; talebinizi inceleyip sizi arıyor, keşif gerekiyorsa birlikte planlıyoruz.

Kesin kapsam ve fiyat, keşif sonrası yazılı teklifte netleşir.

Teknik Keşif Talep EtWhatsApp'tan yaz